Anticipamos el fallo para que su producción nunca se detenga.

En SIMARI Ingeniería Térmica, sabemos que una caldera detenida no es solo un equipo fallido, es dinero perdido por minuto. Por eso, hemos evolucionado el concepto de mantenimiento tradicional hacia una metodología de Gestión de Activos, donde la prioridad es la máxima disponibilidad y la seguridad del personal.

1. Mantenimiento Preventivo: El estándar de excelencia

Nuestras pólizas de mantenimiento están diseñadas bajo normas nacionales e internacionales para garantizar que cada componente trabaje en su punto óptimo.

• Limpieza de Lado Fuego y Lado Agua: Eliminación de hollín y lodos para recuperar la eficiencia térmica.

• Ajuste por Combustión: Calibración de quemadores (Ecoflam y otras marcas) para asegurar la mezcla perfecta, reduciendo emisiones y gasto de combustible.

• Pruebas de Seguridad: Verificación de válvulas de alivio, controles de nivel (McDonnell & Miller) y sistemas de corte por flama.

• Cambio de Refaccionaria Crítica: Sustitución programada de empaques, electrodos y filtros antes de que fallen.

2. Mantenimiento Predictivo: Tecnología de vanguardia

No esperamos a que algo se rompa para actuar. Utilizamos herramientas de diagnóstico no destructivo para ver lo que el ojo humano no puede:

• Análisis de Gases de Combustión: Con equipo digital para medir la eficiencia real y el exceso de aire.

• Termografía Infrarroja: Identificación de puntos calientes en refractarios y aislamientos para prevenir fugas de calor.

• Análisis de Agua: Monitoreo de la química interna para predecir tendencias de incrustación o corrosión.